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      旋風(fēng)式粉碎磨操作說(shuō)明書

      旋風(fēng)式粉碎磨操作說(shuō)明書:

      一、概述

      本機(jī)是一種能獲得均勻粉狀物的高效試樣粉碎磨,適用于對(duì)米、麥、玉米類谷物、飼料、藥材、化學(xué)藥品、干的植物莖、葉及含油率低的植物種子的粉碎,細(xì)度在(80-100)目以上。其特點(diǎn)是利用工作葉輪高速旋轉(zhuǎn)及由此形成的高速氣流的作用,使被加工物料在磨腔中被高速撞擊、翻滾并和磨帶強(qiáng)烈摩擦而形成微細(xì)粒狀。具有加工速度快、升溫低、物料細(xì)度均勻等特點(diǎn),是一種理想的實(shí)驗(yàn)室用粉碎磨。

      1.1 操作方法與步驟

      1. 初次使用先安裝喂料口。

      2. 檢查篩片規(guī)格是否符合使用要求,本機(jī)配備有兩種篩片。

      3.將電源插頭插入帶接地線的三芯插座上。

      4.壓下試樣瓶座,將試樣瓶放于座上,檢查瓶口的密封情況。

      5.開(kāi)電源開(kāi)關(guān),如運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常,即可開(kāi)始喂料。如運(yùn)轉(zhuǎn)異常,關(guān)電源開(kāi)關(guān) 。

      6.喂料時(shí)盡可能均勻,大喂入速度控制在1~2克/秒以下。一次喂入量不能超過(guò)試樣瓶的容量。喂料結(jié)束后,觀察沉積筒無(wú)物料下落時(shí)再停機(jī)。

      7.更換被加工物料品種時(shí),要用毛刷清理磨腔、篩片、葉輪和沉積筒等有殘留

      物料的地方。

      1.2 注意事項(xiàng)

      1. 被粉碎物含水量<25%,油性物料(如花生、大豆)慎用。

      2.物料粉碎完后,關(guān)電源開(kāi)關(guān)。

      二、主要性能參數(shù)

      電    源: 交流(220±22)V,50Hz,5A

      葉輪直徑: 127 mm

      葉輪轉(zhuǎn)速: 10000 轉(zhuǎn)/秒

      喂料速度: 1~2 克/秒

      驅(qū)動(dòng)功率:550瓦,單相,220伏

      粉碎細(xì)度:40-80目

      重    量: 20kg

      外形尺寸: 330(長(zhǎng))X200(寬)X355(高)mm

      三、維護(hù)

      1.加工粉粒微小物料時(shí),至少每周清潔一次。

      2.每次使用后,清理磨腔、葉輪、篩片和沉積筒。

      3.軸承采用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑脂,只有當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大時(shí),才需拆開(kāi)進(jìn)行潤(rùn)滑。

      4.出廠時(shí),皮帶緊度已調(diào)正,每工作一個(gè)月后檢查一次,必要時(shí)調(diào)整。

      5.篩片的更換

      (1)將磨腔上蓋取下,翻轉(zhuǎn)平放在桌上。

      (2)將篩片兩端的緊固螺釘松開(kāi)即可拔出和插入篩片,完成篩片的更換。

      (3)緊固兩螺釘,保證磨帶緊貼于磨腔的周壁上,防止壓片翹出碰撞葉輪。

      6.更換葉輪

      (1)將磨腔上蓋取下。

      (2)用內(nèi)六角扳手松開(kāi)葉輪固定螺釘。

      (3)拉出葉輪,將新葉輪換上,擰緊螺釘。

      7.更換皮帶

      (1)取下上蓋。

      (2)旋下磨腔與外殼底部相連的螺絲。

      (3)將下座與電動(dòng)機(jī)一起自外殼中取出。

      四、故障及排除

      現(xiàn)象

      原因

      辦法

      無(wú)顯示

      不通電

      檢查電源

      不磨粉

      電機(jī)不轉(zhuǎn)

      皮帶斷或滑落

      斷電檢查電機(jī)

      對(duì)皮帶采取相應(yīng)措施

      產(chǎn)粉率低

      葉輪磨損

      篩片網(wǎng)孔堵塞

      葉輪轉(zhuǎn)速低于正常值

      更換

      清理

      檢查皮帶松緊度及原因

      粉碎細(xì)度不達(dá)標(biāo)

      篩片安裝上下邊有空隙

      篩片網(wǎng)孔堵塞

      去掉空隙或墊一軟墊片

      清理篩片,

       

       

      TEL:13798128437

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